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織物熱轉印機的應用

來源:http://www.tubalub.com/news/27.html   發布時間:2018-01-16

織物熱轉印機的應用

織物熱轉印機的應用

氣相法熱轉印技術是用熱升華轉在織物上印花的方法也叫織物熱升華。熱升華轉印油墨主要由熱升織物熱升華印花的基本生產方法是先將適用的染料製成油墨,然後印刷成花紙,再將花紙與織物重疊在一起加熱加壓或減壓,紙上的染料就成氣相狀態升華轉印到織物上。
1.熱升華轉印油墨
(1)染料
熱升華轉印印花用的染料可根據下列條件來選擇:
①染料分子量一般不宜超過350;
②染料氣體與纖維之間具有分子間作用力,並能向纖維內部擴散;
③染料熱升華溫度在200℃以下較為合適;
④轉印到纖維上的染料色牢度符合穿著要求;
⑤纖維上的色澤鮮豔度好;
⑥染料與基紙無親和力。
常用的轉印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、陽離子染料等。
(2)連結料
常用的樹脂為低粘度乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素(EHEC)、長油改性醇酸樹脂等,常用溶劑有鬆節油、鬆油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、溶纖劑等,其它尚有少量添加劑。對連結料的主要要求是與染料親和力小,易釋放染料氣體,並有適宜的印刷適性、保存性及熱轉移適應性等。
2.基紙
轉印印花用的基紙應選擇耐高溫、耐重壓、防止滲化、染料氣體滲透性低並有較高抗張力的紙張。表麵平滑度要高,以便能印刷精細的花紋。
另外在花紙原紙上加有塗層,如有機矽、聚乙烯酸等物質,可以增加轉印效果。
3.印刷方法
常用印刷方法有凹印、凸印、平印和網印四種。
4.轉印印花設備
一般可分為兩種兩類。兩種是:一種為間歇式的,一般稱為平版式;另一種是連續式的,主要是熱輥式。兩類是:一類為加壓類;另一類為減壓類,即采取抽氣的所謂真空轉印印花,減壓轉印印花適用於變形織物、起毛織物和不耐高溫的織物,如腈綸膨體織物、人造皮毛等。減壓轉印印花也可以使一部分不耐升華的分散染料得到應用,從而擴大了染料的選擇麵;另一方麵也可以增加得色量和轉印速度。
5.轉印印花工藝
加壓類的轉印壓花工藝。以滌綸為例,合適的工藝條件應在205℃下作用20~30s。
除溫度和時間外,轉印印花時的壓力也是一個十分重要的條件。如果壓力過小,織物與花紙之間空隙大,紗線呈圓形,這樣染料氣體分子與空氣大量碰撞而逸散,造成效果差,同時染料也容易滲開,線條粗而花紋模糊。如果加大壓力,紗線可成為扁平,織物與花紙之間空隙小而轉印著色效果好,花紋清晰、線條流暢精細。但壓力過大會產生變形、起毛和厚重織物的形態發生變化,並產生極光,帶來手感粗硬和著色表麵化缺點。
除溫度和時間外,轉印印花時的壓力也是一個十分重要的條件。如果壓力過小,織物與花紙之間空隙大,紗線呈圓形,這樣染料氣體分子與空氣大量碰撞而逸散,造成效果差,同時染料也容易滲開,線條粗而花紋模糊。如果加大壓力,紗線可成為扁平,織物與花紙之間空隙小而轉印著色效果好,花紋清晰、線條流暢精細。但壓力過大會產生變形、起毛和厚重織物的形態發生變化,並產生極光,帶來手感粗硬和著色表麵化缺點。

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